激光切开是运用经聚集的高功率密度激光束照耀工件，使被照耀的材料灵敏熔化、汽化、烧蚀或到达燃点，一起仰仗与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，然后完结将工件割开。激光切开归于热切开方法之一。激光切开与其他热切开方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面：
切开质量好：
由于激光光斑小、能量密度高、切开速度快，因此激光切开可以获得较好的切开质量。1、切开表面光洁美丽，表面粗糙度只要几十微米，甚至激光切开可以作为最终一道工序，无需机械加工，零部件可直接运用。2、材料通过激光切开后，热影响区宽度很小，切缝邻近材料的功能也几乎不受影响，并且工件变形小，切开精度高，切缝的几许形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
切开效率高：
由于激光的传输特性，激光切开机上一般配有多台数控工作台，整个切开进程可以全部完结数控。操作时，只需改动数控程序，就可用不同形状零件的切开，既可进行二维切开，又可完结三维切开。
切开速度快：
用功率为1200W的激光切开2mm厚的低碳钢板，切开速度可达15000px/min；切开5mm厚的聚丙烯树脂板，切开速度可达30000px/min。材料在激光切开时不需要装夹固定，既可节省工装<夹具，又节省了上、下料的辅佐时间。
切开材料的种类多：
与氧乙炔切开和等离子切开比较，激光切开材料的种类多，包含金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。可是关于不同的材料，由于自身的热物理功能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切开适应性。
总结：从商场状况看，激光加工商场稳步添加，在宏观经济和工业需求疲软的布景下，激光加工装备仰仗其在高端加工商场中的业务需求依然坚持了职业规划的稳健添加，在技术领域，激光加工较于传统机床切削加工和其他热加工，具有多重技术优势，与高端加工商场要求的高精度、低磨损、高效率等要求相吻合。
